入耳式耳機(jī)（In-Ear Monitor，簡(jiǎn)稱IEM）作為專業(yè)級(jí)音頻設(shè)備，在舞臺(tái)演出、錄音制作等專業(yè)場(chǎng)景中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

隨著消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)音頻設(shè)備需求的持續(xù)增長(zhǎng)，鈦合金材料與金屬3D打印技術(shù)的結(jié)合，正為入耳式耳機(jī)（IEM）等消費(fèi)電子產(chǎn)品帶來(lái)制造工藝與性能的雙重革新。國(guó)內(nèi)龍頭3D打印公司鉑力特協(xié)同聲學(xué)品牌EarFit、工程公司Addpark，推出全球首款鈦合金3D打印入耳式耳機(jī)——TitanIEM。耳機(jī)機(jī)械部件與外殼采用鉑力特自主研發(fā)的鈦合金材料，兼具高強(qiáng)度、輕量化與耐腐蝕性。在工藝方面，依托鉑力特BLT-A160金屬3D打印設(shè)備（成形尺寸160×160×200mm），實(shí)現(xiàn)層厚≤30μm的復(fù)雜鈦部件精密制造，確保尺寸精度與聲學(xué)性能。通過(guò)增材制造技術(shù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在減輕20%重量的同時(shí)，顯著提升聲音共振效果，兼顧佩戴舒適性與音質(zhì)表現(xiàn)。同時(shí)，交貨周期縮短50%，生產(chǎn)成本降低15%～20%。

鈦合金3D打印技術(shù)在TitanIEM項(xiàng)目中的應(yīng)用，不僅為入耳式耳機(jī)提供了耐用性、音質(zhì)與定制化的全面升級(jí)，更展示了金屬增材制造技術(shù)對(duì)消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)的革新潛力。